Die Ablösung von erdgasbefeuerten Stahlöfen durch widerstandsbandbefeuerte Stahlöfen ist eine unvermeidliche historische Entwicklung.
Die wichtige Rolle von elektrischen Widerstandsheizmaterialien im Hinblick auf den nationalen CO2-Peak, die Klimaneutralität und die grüne Entwicklung
Die Erreichung des Emissionsmaximums und der Klimaneutralität ist Chinas Verpflichtung gegenüber der Welt, seine Verantwortung und sein Engagement für den Aufbau einer Gemeinschaft mit geteilter Zukunft für die Menschheit sowie eine wichtige strategische Entscheidung für eine nachhaltige Entwicklung. Widerstandsheizmaterialien spielen dabei eine wichtige Rolle für das nationale Emissionsmaximum, die Klimaneutralität und die grüne Entwicklung.
Der weitverbreitete Einsatz von Kohle, Öl und Gas als Brennstoffe in der industriellen Fertigung und chemischen Produktion ist die Hauptursache für Umweltverschmutzung. Daher erfordert die rasche Reduzierung von Emissionen und Umweltverschmutzung in der industriellen Fertigung den Einsatz von Ökostrom (Solarenergie, Windkraft, Wasserkraft usw.) als Ersatz für Kohle, Öl und Gas. Dies ist eine bedeutende, dringende und historisch unausweichliche Entscheidung.
Beijing Shougang Gitane New Materials Co., Ltd. forscht und produziert seit 70 Jahren hochwertige elektrische Heizmaterialien. Die Widerstandsheizlegierungen der Marke „SPARK“ stehen für Chinas renommierteste und qualitativ hochwertigste Produkte. Die patentierten Ultrahochtemperatur-Widerstandsheizlegierungen HRE, SGHYZ und SGHT erreichen Einsatztemperaturen von 1350–1450 °C und repräsentieren damit nicht nur das höchste technologische Niveau chinesischer Widerstandsheizmaterialien, sondern entsprechen auch internationalem Spitzenstandard. Sie ersetzen vergleichbare Importprodukte. SPARK spielt eine bedeutende Rolle in der nationalen Photovoltaik-Stromerzeugung, der Wärme- und Energiespeicherung, der Titanschwamm- und Titanverarbeitung, der industriellen Wärmebehandlung sowie in der kohlenstoffarmen Entwicklung der Kohle- und Gasverstromung und findet breite Anwendung.
I. Es gehört zur sozialen Verantwortung der Unternehmen, elektrische Widerstandsheizmaterialien anstelle von Gas, Öl und Kohle zum Heizen einzusetzen und so die Schadstoffemissionen zu reduzieren.
Die Reduzierung von Umweltverschmutzung und Treibhausgasemissionen ist eine wichtige Voraussetzung dafür, dass das Land den Höhepunkt der CO₂-Emissionen bis 2030 erreicht. Daher ist die Reduzierung oder Beseitigung von Umweltverschmutzung nicht nur eine gesellschaftliche Verantwortung von Unternehmen, sondern auch für deren Überleben und Entwicklung von Bedeutung und wurde in das „Gesetz zur Verhütung und Bekämpfung der Luftverschmutzung der Volksrepublik China“ aufgenommen. Gas-, Öl-, Kohle- und Stahlöfen zur Wärmebehandlung emittieren große Mengen an Stickoxiden und Schwefelgasen. Um die nationalen Emissionsnormen zu erfüllen, sind erhebliche Investitionen und langfristige Wartungskosten erforderlich, was eine enorme Belastung für Unternehmen darstellt. Stahlöfen aus hochwertigen elektrischen Widerstandsmaterialien lösen Ihr Problem der nicht normgerechten Emissionen vollständig.
II. Die Vorteile der Verwendung von elektrischen Widerstandsheizmaterialien anstelle von Gasstahlöfen bei der Herstellung von Stahlöfen in der Schmiedeindustrie sind folgende:
(1) Elektrische Öfen haben im Vergleich zu Gasöfen niedrigere Herstellungs- und Wartungskosten, benötigen weniger Platz, sind wartungsfreundlicher und haben geringere Auswirkungen auf die Produktion.
(2) Im Vergleich zu Gas hat Strom einen geringeren Energieverbrauch und niedrigere Kosten.
Nach der Prüfung und dem Vergleich der geschmiedeten Stahlteile eines Unternehmens unter zwei Brandbedingungen beträgt der durchschnittliche Erdgasverbrauch pro Tonne Stahl 80 m³. Die Erdgaskosten belaufen sich auf 3,31 Yuan/m³, was Gesamtkosten von 80 × 3,31 = 264,8 Yuan/Tonne ergibt. Die Stromkosten für den Betrieb eines Elektroofens mit einer Leistung von 320 kWh betragen 0,6 Yuan/kWh, was Kosten von 320 × 0,6 = 192 Yuan/Tonne entspricht. Durch das Schmieden jeder Tonne Stahl lassen sich die Kosten um 264,8 - 192 = 72,8 Yuan senken.
Aus der politischen Analyse der nationalen grünen und kohlenstoffarmen Entwicklung geht hervor, dass das Gasangebot kontrolliert und die Gaspreise erhöht werden, was zu steigenden Kosten und einem erhöhten Druck auf die Unternehmen führen wird. Die Politik der Entwicklung einer grünen Energiewirtschaft, der Senkung der Strompreise und der Förderung der Stromnutzung in Unternehmen hat sich zu einem langfristigen Plan für die nationale strategische Entwicklung entwickelt.
(3) Die Beheizung mit einem Elektroofen reduziert den Oxidhautverlust im Vergleich zur Beheizung mit einem Gasofen um mehr als 50 %.
Bei demselben Werkstück beträgt die Dicke der durch den Gasofen verursachten Oxidschicht im Allgemeinen etwa 4–5 mm. Wenn der Stahl nach zwei Brennvorgängen mit einer Rate von etwa 45 kg pro Tonne verbrannt wird, beträgt der Verlust 4,5 %.
Die Umstellung auf einen Elektroofen zum Abbrennen von Stahlzunder mit einer Dicke von etwa 2 mm führt zu einem Verlust von ca. 20 kg pro Tonne Stahl, was einer Verlustrate von lediglich 2 % entspricht. Allein die Ausbeute hat sich um über 2,5 % erhöht.
Bei einem niedrigsten Preis von 6000 Yuan/Tonne für niedriglegierten Stahl ergibt sich ein Gewinn von 6 × (45 - 20) = 150 Yuan pro Tonne Stahl. Die Gesamtkosten pro Tonne Stahl können somit um 150 + 72,8 = 222,8 Yuan/Tonne gesenkt werden. Je teurer die Materialien und je höher die Produktionskapazität, desto größer der Gewinn für das Unternehmen. Insgesamt führt dies zu erheblichen wirtschaftlichen Vorteilen.
(4) Da die elektrische Erwärmung auf Wärmestrahlung beruht und eine reduzierende Atmosphäre erzeugt, während die Gaserwärmung auf Wärmeleitung basiert und eine oxidierende Atmosphäre nutzt, lässt sich die Rissbildung in der Mitte elektrisch erwärmter Schmiedeteile deutlich reduzieren.
(5) Die Umstellung von gasbefeuerten Stahlöfen auf elektrisch befeuerte Stahlöfen wird das ultimative Ziel der Emissionsfreiheit und des Umweltschutzes mit niedrigem Kohlenstoffgehalt erreichen.
III. Welches elektrische Heizmaterial eignet sich für Ihre Anwendung?
(1) Widerstandsheizmaterialien können nach den üblicherweise verwendeten Sorten in zwei Kategorien unterteilt werden: Produkte auf Nickelbasis und Produkte auf Eisenbasis.
(2) Unterteilt in vier Kategorien nach Form: Seide (0,01-12,0 mm); Gürtel (0,8-3,0 * 6-40); Groß und die vier Hauptkategorien der Verwaltung.
(3) Unterteilt in fünf Kategorien basierend auf der Nutzungstemperatur:
1. Stahlsorte für niedrige Temperaturen (≤ 300 ℃) 0Cr13Al4/1Cr13Al4 0Cr19Al3);
2. Mittlere Temperatur (Stahlsorten) 0Cr25Al5 0Cr20Al6 0Cr21Al6Nb Und NiCr);
3. Hochtemperaturstahl (800 °C - 1200 °C) 0Cr21Al6Nb HRE SGHYZ SGHT Klasse);
4. Ultrahohe Temperatur (1200 ℃ -1450 ℃ HRE SGHYZ SGHT);
5. Die Anwendung kann spezielle, nichtmetallische elektrische Heizmaterialien für ultrahohe Temperaturen über 1500 °C verwenden.
(4) Die Anwender wählen die Materialien auf der Grundlage von Temperaturanforderungen, Ofenatmosphäre, Produktionshäufigkeit und tatsächlichem Betrieb sowie umfassenden Faktoren wie dem Material und der Größe des zu erwärmenden Werkstücks.
(5) Basierend auf der Materialauswahl, den verschiedenen Ofentypen und den Anwendungswärmefeldern berechnet unser Unternehmen mit professioneller Technologie und Software präzise das Verhältnis von Breite zu Dicke, die Oberflächenbelastung, die Zonenanordnung der elektrischen Heizelemente sowie die Konstruktion und Installation des Streifens, um stabile Nutzungseffekte zu erzielen.
Shougang Gitane New Materials Co., Ltd. bietet die hochwertigsten Legierungen für elektrische Widerstandsheizungen in China. Unser erstklassiges Forschungs- und Entwicklungsteam für elektrische Widerstandsheizungen verfügt über ein erfahrenes Team für die Entwicklung und Produktion von Heizelementen sowie für die Konstruktion von Elektroöfen unter der Leitung von Senior-Ingenieuren. Wir bieten Ihnen engagierten Service, unterstützen Sie bei der Entwicklung Ihres Unternehmens und lassen Sie mit unseren innovativen Heizmaterialien „SPARK“ Ihre Zukunft gestalten!